不同的條件下廠家該如何去選擇熒光磁粉探傷機
文章作者:admin 人氣:141發表時間:2020-11-24 10:30
如何讓用戶選擇合適自己的熒光磁粉探傷機:
一、用戶選擇熒光磁粉探傷機時,要考慮很多因素,主要根據探傷工件的幾何尺寸、現場條件、每天探傷的次數以及工件的光潔度,這樣可以綜合考慮,選擇相應的規格,確定購買合適的磁粉探傷機。
1、在簽訂合同時應明確告知產品符合JB/T8290-2011機械行業標準,退磁效果≤0.3MT(雙方可事先約定),并將A型試件清晰顯示30/100。(固定式磁粉探傷儀及專用設備)
2、工作環境
如果探傷工作在固定位置,選擇固定磁粉機;如果在生產現場,工件品種單一,檢查數量很大,應該使用專用檢測設備,應另行規定或磁化和退磁功能提高檢查速度;如果在實驗室,主要缺陷檢測實驗中,應該考慮更全面的功能固定的磁粉探傷機,如果工作環境,應該選擇移動或便攜探傷機工作。
3、工作條件
它主要取決于被測工件的移動性和復雜程度,以及被測工件的數量(批次)。如果測試工件的體積和重量不大,容易移動,或形狀復雜和檢查的數量很大,然后固定磁粉探傷儀應該選擇合適的磁化電流和功能齊全。如果工件外部尺寸較大,重量較大,但不能移動時,應選用可移動或便攜式探傷儀進行局部磁化分段。如果表面較暗或要求較高,應使用熒光磁粉探傷器或其他與工件顏色反差較大的磁粉探傷器。
4、根據探傷工件確定磁化電流
電流(安培)=10×直徑(mm),即Ⅰ- 10Φ磁化電流,只有工件尺寸的大小(直徑),并與工件的長度無關,如軸向長度1200毫米、210毫米直徑,電流(A) = 10 x 210(毫米)= 2100,所以應該選擇3000試驗機。
5、若使用半自動磁粉探傷機,應提前告知用戶配備氣源。

二、磁化方法的選擇
1、工件的尺寸和尺寸。對于較小的工件通常選用積分磁化法,而對于較大的工件則選用局部磁化法。
2、工件的形狀和結構。形狀簡單的工件通常采用單一磁化方法,而形狀復雜的工件則采用多種磁化方法。
3、工件表面狀態。粗糙工件通過直接通電或感應而磁化。
4、工件檢驗次數。對于較少的零件,采用一般磁化法(分為兩個或多個磁化),大量檢測采用多方向磁化或半自動檢測方法。
5、預測工件可能出現的缺陷方向。如果原材料是周向磁化,使用工件的疲勞裂紋通常是多向或縱向磁化。